機(jī)器視覺技術(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)還可對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),對(duì)于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量也有著非常重要的作用,隨著各行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)注重高新技術(shù)的不斷引進(jìn)。
具有視覺功能的智能化機(jī)器人已經(jīng)被應(yīng)用于許多領(lǐng)域,如機(jī)器視覺與工具機(jī)的整合,將可取代人工定位、人工檢測(cè)的成本,而EMS系統(tǒng)與視覺定位技術(shù)整合后,將可應(yīng)用在物料管理、零件條形碼管理和成品檢測(cè)。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。
機(jī)器視覺在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,核心功能包括:測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位等,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級(jí)市場(chǎng)、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場(chǎng)和下游應(yīng)用市場(chǎng)。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下機(jī)器視覺發(fā)展歷程。
我國機(jī)器視覺起步于80年代的技術(shù)引進(jìn),隨著98年半導(dǎo)體工廠的整線引進(jìn),也帶入機(jī)器視覺系統(tǒng),06年以前國內(nèi)機(jī)器視覺產(chǎn)品主要集中在外資制造企業(yè),規(guī)模都較小,06年開始,工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用的客戶群開始擴(kuò)大到印刷、食品等檢測(cè)領(lǐng)域,2011年市場(chǎng)開始高速增長(zhǎng),隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級(jí)需求,加上計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多機(jī)器視覺方案滲透到各領(lǐng)域。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
目前市場(chǎng)上管件檢測(cè)大多采用人工檢測(cè),造成檢測(cè)效率低、檢測(cè)成本高等問題,同時(shí)使得產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,給管件生產(chǎn)廠家?guī)硐喈?dāng)大的困擾,投入大量的人工資金成本,卻得不到應(yīng)有的效果。
CCD視覺檢測(cè)設(shè)備專門對(duì)金屬材質(zhì)管件進(jìn)行外觀的相關(guān)性能檢測(cè)的設(shè)備,檢測(cè)管件的氧化皮、啃料、裂紋、坑點(diǎn)、大坑、小坑等相關(guān)性能要求,同時(shí)還可以檢測(cè)管件直徑、橢圓度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,本著保證質(zhì)量,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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